汽车从货车进入货仓通道，到完成装料，这期间是一个比较复杂的过程，必须要控制装料的量，同时还要避免料的洒落，还要准确控制补仓，传统汽车装车作业方式要求岗位工一边盯着汽车一边手动操作溜槽闸板等控制按钮、实时调整给料机下料量、随时对讲机与司机沟通等，工作强度大，装车结果完全依赖操作人员的责任心和实际经验，结果不精准，一致性差。采用汽车全自动装车后，极大的提升了装车效率。

汽车自动装车的全过程：

汽车自动装车的优势：

1、节约成本

现场装车人员工作强度大，容易造成失误和疲劳，系统采用激光雷达建模及人工智能技术，替代人执行装车动作，实现不同车型的无人自动装车。

2、提高效率

提高装车效率，确保车辆不超载，不偏载，大幅提高一次性装车合格率，每次装车结果都是精确复制，精度可控，一致性好，减少倒车、平车，提高整体效率。

3、节能降耗

实现装车设备启停自动控制，节约电力资源，降低物资消耗，提升企业经济效益。

4、高效管理

系统提供全面管理功能和良好的用户体验，提升企业管理水平。

      精确的控制了车辆装载物料量,避免了车辆由于装载物料过多或过少需要重复的卸料或装料,减少了单次作业周期。精确控制物料的装载量,减少了车辆往返于过磅处与物料装载处的次数,减少了装车的周期

      限载吨位称重电控单元,精准装车,杜绝超载,从源头有效治理超限超载运输。软件集中控制,实时监控放料状态，远程计算机放料,就地放料等多种模式,一个操作人员可以同时为多台货车上料,节省企业人力成本。

      控制每个装车点画面、工艺流程图画面、设备状态显示画面、趋势曲线记录显示画面、报警信息汇总显示画面及其它辅助显示画面等,画面显示直观、色彩鲜明、操作简便、主要部分采用动态显示。装车时,车头前方设置LED屏实时提示装车进度,通过监控屏,司机查看实时装车视频和点阵大屏信息提示前后移动调整车辆位置,避免物料偏重等装载方式。

     系统设有权限设置,每位操作员只能在自己的权限范围内进行操作。为防止非授权人员操作系统,系统对错误操作有报警提示,实时显示各类报警信号,并进行详细记录,同时在进行重要的操作时均设有密码保护功能,以保证系统安全。自定义各类报表格式和内容,报表输出分自动定时和人工随机两种打印输出方式。